機械設(shè)備制造業(yè)歸屬于零部件密集式產(chǎn)業(yè)鏈，做為機器設(shè)備制造業(yè)的實用性電機設(shè)備，產(chǎn)品類型多，消費者人性化懇求高，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品占30%之上，其機器設(shè)備零部件有不計其數(shù)的變化。集團公司經(jīng)理殷熱愛祖國覺得，不PLM產(chǎn)品生命期治理手機軟件跟ERP公司資源籌算治理手機軟件作支撐點，產(chǎn)品難以達(dá)到規(guī)范化、規(guī)范化、模塊化設(shè)計、實用化，無法根據(jù)恰當(dāng)結(jié)轉(zhuǎn)完成經(jīng)濟效益產(chǎn)出率。

“十一五”前期，開始以生產(chǎn)技術(shù)部為打破口，定編了生產(chǎn)制造合同書治理手機軟件，開展生產(chǎn)制造籌算下達(dá)，做為履行進程的根據(jù)。并以治理手機軟件為基礎(chǔ)，按照生產(chǎn)制造具體需要，開展信息化管理方法二次開發(fā)，履行存有特性的ERP資源籌算治理，逐漸完成對合同書簽訂、運營市場銷售、生產(chǎn)制造拼裝、庫存商品進庫、產(chǎn)品裝運、業(yè)務(wù)流程收付款等關(guān)鍵步驟的連接網(wǎng)絡(luò)監(jiān)管。進而合理地著陸了制成品庫存量，大幅發(fā)展了產(chǎn)出率與送貨法律效力，履行年就合理地著陸制成品庫存量5000余萬元。

以便增加產(chǎn)品產(chǎn)品研發(fā)幅度，方法研發(fā)中心根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計采用三維設(shè)計。根據(jù)公司生產(chǎn)制造需要，采用手機軟件對產(chǎn)品制造全進程開展模擬仿真效仿運作，將制造中將會創(chuàng)造發(fā)明的難題摧毀在設(shè)計進程，保證零部件一次性產(chǎn)出率，進而大幅著陸了材料耗損，降低制造成本，減少開發(fā)進度，公司的新產(chǎn)品生產(chǎn)率提升。

急速形變設(shè)計，制造推動器。兩化融合使設(shè)計核心理念造成了刻骨銘心的變動。過去一個產(chǎn)品的設(shè)計進程由一名設(shè)計工作人員，按照一張工程圖紙的設(shè)計程序流程遲緩促進。當(dāng)時一名設(shè)計工作人員可對一個系列數(shù)百種規(guī)格型號的產(chǎn)品完成全參數(shù)化設(shè)計急速形變設(shè)計；一種繁雜指數(shù)非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的設(shè)計原先需要一個月上下，當(dāng)時降低為三天至一周完成。同一系列形變產(chǎn)品的設(shè)計，由原先的20天上下減為兩三天完成，豈但大大縮短了產(chǎn)品的設(shè)計跟制造周期時間，并且基礎(chǔ)清除了形變設(shè)計偏差跟不正確的幾率。

化學(xué)物質(zhì)戶口制倉儲物流，構(gòu)件詞典式查看。公司的產(chǎn)品制造進程是化學(xué)物質(zhì)跟構(gòu)件運轉(zhuǎn)的進程。ERP手機軟件將公司進庫的各種原輔材料按照功能、材料、規(guī)格型號、用途編號，對毛胚、鑄造件、鑄鋼件及其各種零部件效仿人口數(shù)量戶籍制度開展歸類倉儲物流。以便履行規(guī)范化、規(guī)范化生產(chǎn)制造，產(chǎn)品安裝進程僅有按照制造管理體系識別軟件給出的種類、材料、規(guī)格型號、型號規(guī)格、規(guī)格開展詞典式查看并開展當(dāng)場配制，大大的發(fā)展了公司的綜合型生產(chǎn)制造法律效力。

生命期治理，構(gòu)建新產(chǎn)品產(chǎn)出率快速道路。每個月造成數(shù)以千計的市場銷售顧客群，運轉(zhuǎn)不計其數(shù)不一樣規(guī)格型號的產(chǎn)品。過去是產(chǎn)品按周期時間設(shè)計、按周期時間排產(chǎn)，產(chǎn)供銷排斥突起。履行緊密結(jié)合，根據(jù)產(chǎn)品成型手機軟件鍵入型號規(guī)格、傳動比、電機額定功率、機器設(shè)備形勢、履行規(guī)范等主要參數(shù)，減速器種類將從是多少何級變化中郁郁不得志，不但生產(chǎn)周期加倍發(fā)展，產(chǎn)品市場銷售也完成不懂裝懂，大大的發(fā)展了合同書履行率，加速了回籠資金與周轉(zhuǎn)天數(shù)，為公司發(fā)展壯大創(chuàng)造發(fā)明了主動權(quán)。